泡沫箱生產工藝：

1、泡沫箱包裝工藝可分為預發泡、固化、成型三個階段，其中以預發泡和成型為主。

2、發泡原理

在常溫下，聚苯乙烯粒料通過強溶劑的溶解和膨脹軟化，為內部發泡劑的發泡膨脹創造條件，控制壓力，使原料在發泡容器內保持相對穩定的溫度。高粘度液體或塑性狀態。打開閥門，由于外壓遠低于容器內壓，而聚苯乙烯粒料在壓力作用下噴出，丁烷、戊烷、石油醚等發泡劑使軟化粒料膨脹形成用于泡沫成型的細胞。合適的壓力是可發性聚苯乙烯顆粒快速發泡的關鍵。壓力源是MF-1發泡劑充入部分壓縮空氣，含有低沸點、高蒸氣壓的丁烷，可以產生并保持更平衡的壓力。

原料配方及前處理：

(1)原料加工原料可分為普通粒料和含阻燃劑的聚苯乙烯粒料。可根據需要進行干燥、粉碎、篩分、過濾和研磨。

(2)前處理：將原料按配方稱重，混合均勻。混合后的物料可根據需要預先加工成粉狀、膏狀、粒狀、片狀或各種形狀的含有發泡劑的坯料，稱為漿料。可膨脹聚苯乙烯。將可發性聚苯乙烯直接放入壓縮模具中進行發泡稱為一步法。目前，一步式高發泡成型廣泛應用于建筑和泡沫箱廠家的包裝行業。可發性聚苯乙烯進一步預發泡成預發泡粒料或坯料，然后放入模具中成型發泡，稱為兩步法。